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重庆无氟脱脂剂订购

更新时间:2025-09-24

评定脱脂剂的性能要看哪方面?乳化性能。乳化性能测定采用比色量简装50mL脱脂剂及规定数量的4号拉延油,温度在55℃,以均匀的速度上下摇晃30次,距离为400mm,记录下工作液的状态有无分层现象。漂洗性能。漂洗性能试验主要用于检查覆盖在钢带基板表面上的清洗剂残留物被水洗去的性能。将在清洗剂中清洗后的试片取出呈45°角放置到晾干为止,将晾干的试片全浸在蒸馏水中摆洗10次立即取出用热风机吹干试片。检查试片表面有无清洗剂的残留物,再在试片上滴一滴无水乙醇,乙醇自然挥发后再检查试片上有无白色残留物。对金属的腐蚀性能。对金属的腐蚀性能试验是将试片全浸在一定温度的水基脱脂剂水溶液中,以试片失重和表面颜色的变化评定清洗剂对金属的腐蚀性能。此外对脱脂剂的性能检测还有硬水稳定性能,高低温稳定性和单片和叠片防锈性能。怎样评定脱脂剂的性能?重庆无氟脱脂剂订购

碱液中不同的金属有不同的腐蚀边界,因此需要根据零件的材料选择合适的PH脱脂剂。脱脂方法不同,对脱脂剂的要求也不同。由于机械力大,脱脂效果好,但由于易起泡,需要选择低泡脱脂剂,选择脱脂性能更好的脱脂剂,适当增加脱脂剂含量,延长脱脂时间。检查脱脂效果的方法有很多,如视觉法、擦拭法、接触角法、硫酸铜法、残油质量法、比色法、红外分光法等。一般采用水浸法,即观察脱脂水洗后表面水膜的连续完整性。在正常磷化条件下,观察磷化膜也可以检查脱脂效果。只有在无油金属表面,才能形成完整均匀的磷化膜,并立即显示清洁的任何不足。重庆无氟脱脂剂订购水基脱脂剂由碱金属的氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐和表面活性剂组成。

高效脱脂剂选用:A、注意部件上污垢的类型和性质,车件污垢的种类和性质各不相同,主要有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑剂,残渣等液相油污。除水垢安全强有力除垢;油污、油脂等可根据金属材料不同,选择相应的脱脂剂。B、防止部件受腐蚀。对铜、铅、锌等易腐蚀部件和精细仪器、仪表零件等,应选择接近中性、腐蚀性小、防锈性能好的脱脂剂。C、应考虑清洗条件,如果有蒸汽加热的条件,可以选择高温型脱脂剂。如果主要是人工清洗或被清洗的部件不适合加热的,可选择低温型脱脂剂。使用机械清洗和压力喷射时,应选择低泡沫脱脂剂。D、注意清洁剂的浓度,脱脂剂的浓度对清洗效果有很大影响,一般随浓度的增加其去污能力也随之增强,但达到一定浓度后,其去污力已不再明显提高。控制总浓度的3%-5%为宜。如按产品使用说明配制的脱脂剂浓度去污效果不理想,则不再增加脱脂剂的浓度,而是应选择其它配方的脱脂剂。

在电镀加工过程中,应用较多的还是脱脂剂。它是常温除油清洗剂,内含多种高效除油添加剂及强力渗透剂、防锈剂,具有高效率的渗透、乳化、分解、剥离能力,可轻易去除各种油脂、染料、蜡渍、碳迹、霉斑、尾气污染等污物。主要用于机械、电力、汽车、仪器仪表、造船等领域各种金属工件的除油去污工艺,也可用于塑料、涂料、石材、陶瓷、木材、油漆、玻璃、橡胶等非金属表面的除油处理。从脱脂剂的组成上将脱脂剂分为三类:一是有机脱脂剂,如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脱脂剂,这些脱脂剂只是粗脱脂,不能脱脂后直接龟镀。第二类是水基脱脂剂,采用无机碱、盐与表面活性剂组成。这类脱脂剂是电镀脱脂剂的主体。第三类是无机和有机物的混合脱脂剂,又称乳化液脱脂。它是以表面活性剂为主,加入煤油或汽油与水形成乳液,生产上应用较少。乳液脱脂剂可以利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性,脱除金属表面的污垢。

使用脱脂剂脱脂后需要注意哪些事项?一、防止使用脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜,所谓干生膜是指工件脱脂后,水洗前后产生一种干燥膜,这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性,产生蓝膜和黄锈。故须在脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋(当工序间超过1min,增设喷淋设备),防止干燥。二、提高水洗质量,使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序,因为工件表面残留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜。评定脱脂剂的性能要看哪方面?重庆无氟脱脂剂订购

溶剂脱脂剂采用浸渍法或蒸气法。重庆无氟脱脂剂订购

脱脂剂的使用方法及注意事项如下:使用脱脂剂的方法是用布粉碎并涂抹本产品,以清洁表面、油层和油泥,并迅速分解和脱落。不需要冲洗水,自然挥发干净。用喷阀连接0.4-0.6mpa的压缩空气,吸入TM-26,喷洗油泥和油垢死角。油污解决后,用压缩空气吹干。应注意的是,操作现场应避免明火,清洗时应保持部分不溶性橡胶的充分通风,不宜长时间接触。手工操作人员需要戴手套,本品脱脂性强,长期接触皮肤会使皮肤粗糙。保质期为1年。重油垢脱脂剂用于氧气管道、化工设备等装置的脱脂清洗工程,也可用于各种油系统的脱脂工艺。重庆无氟脱脂剂订购

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